Máquina de decks de piso

TACON Machinery - Especialista em Sistemas de Conformação de Rolos para Estruturas de Edifícios

Como fabricante líder de máquinas formadoras de rolos na China, a TACON Machinery oferece uma gama completa de soluções formadoras de rolos para decks de piso. Suas principais tecnologias incluem:

Diversificação de produtos: Máquina formadora de rolo de deck de forma / Máquina formadora de deck de piso tipo A, Máquina formadora de rolo de deck composto / Máquina formadora de deck de piso tipo B ou Máquina formadora de deck de piso em cauda de andorinha / Máquina formadora de rolo de deck de ligação de cisalhamento; suporta projeto de sistema de rolos personalizado, adequado para bobinas laminadas a frio-de aço de alta resistência com espessura de 0,8 a 1,5 mm.

Sistema de serviço de personalização profundo: Com uma equipe técnica experiente de 10 anos, pode fornecer suporte técnico completo desde o projeto até a produção com base em suas necessidades, amostras ou desenhos.

A máquina TACON não é apenas uma ferramenta de produção, mas também ajuda os clientes a construir um sistema de fabricação de decks de piso de alto-desempenho - alcançando a máxima relação resistência-por{3}}peso por meio de tecnologia personalizada de formação de rolos, permitindo a construção eficiente de edifícios com estrutura de aço.

Comparação das diferenças estruturais entre deck tipo (Tipo A) e deck composto (Tipo B)

1) Diferenças no formato da seção

Tipo A: a seção transversal-é uma estrutura aberta ondulada/trapezoidal, com a parte inferior não fechada. Existem nervuras elevadas em formato de V-/U-longitudinalmente, formando uma cavidade exposta que facilita a passagem da tubulação.

Tipo B: a seção-transversal é uma estrutura sólida fechada, com a parte inferior completamente fechada e plana. Ranhuras de cisalhamento especiais ou formatos de nervuras especiais são adicionados à superfície para melhorar o encapsulamento do concreto.

2) Características estruturais inferiores

Tipo A: A abertura da placa inferior requer vedação de construção para evitar vazamentos, e as nervuras irregulares fazem com que a superfície inferior seja irregular, afetando a aparência estética da construção secundária.

Tipo B: A superfície inferior é completa e lisa, nenhum tratamento de vedação é necessário e pode ser usada diretamente como base de instalação de teto ou tubulação.

3) Comparação de desempenho mecânico

Tipo A: A estrutura aberta leva a uma capacidade limitada de dispersão de carga, adequada para cenários de vãos pequenos e médios.

Tipo B: as ranhuras de cisalhamento e as nervuras fechadas estão profundamente inseridas no concreto, formando um sistema global de suporte-de força, que pode substituir algumas armaduras de tração e reduzir a armadura, adequado para cenários de-vãos grandes e-de alta carga.

4) Materiais e processos

Tipo A: placas de aço galvanizado de 0.8 - 1.5mm são formadas-a frio e processadas de forma simples, mas requerem anti-corrosão adicional.

Tipo B: camada galvanizada com 1.0 - 1.6mm de espessura (maior ou igual a 275g/m²), com processo de prensagem de perfil complexo e preciso.

Resumo das principais diferenças:

O deck de formas alcança baixo custo e conveniência de pipeline por meio de seção transversal-aberta, mas depende de preenchimento de concreto e reforço adicional; Os decks compostos otimizam a interação com o concreto por meio de seção transversal- fechada e projeto de ranhura de cisalhamento, melhorando significativamente a segurança estrutural e a eficiência da construção.

Resumo das vantagens de desempenho da máquina de decks de piso:
① Adaptabilidade do material: Processa principalmente placas de aço galvanizado G360Mpa com espessura de 0.8 - 1.2mm, com velocidade de linha de formação de 15 - 18 metros por minuto.
② Integração de funções: integra um sistema de ajuste hidráulico de folga, uma unidade CNC de comprimento -fixo (com precisão de ± 2 mm) e um dispositivo de corte automático para obter produção contínua desde a alimentação até a conformação e corte.
③ Melhoria no desempenho do material: a laminação de alta-pressão aumenta significativamente a resistência à tração e a rigidez das placas, permitindo que placas de aço finas (com um material de base de 0.8 - 1.2mm) tenham excelente capacidade de carga-, substituindo a fôrma de concreto tradicional. A gravação superficial fortalece significativamente a adesão ao concreto, evitando deslizamentos durante a construção.

Desbobinador manual→ guia e nivelamento→ Sistema de perfilagem→ Cortador hidráulico e dobra→ Estrutura de suporte do produto

1) Desbobinador-hidráulico
●Un-Tipo de bobina: Hidráulica
●Capacidade de peso do-bobinador: 8,0T
●Largura máxima da bobina: 1250 mm
●Diâmetro interno: 508±30mm
●O desbobinador terá braço

2) Guia com Ajustável
 

3) Pré-corte

4) Máquina formadora de laminação

●Seção de alimentação com guia

●potência do motor principal: 18,5KWX2

●Drive: Caixa de engrenagens

●Placa-de parede-Design da moldura de 18 mm

● Viga H: H450mm

●Velocidade de formação: 15-18m/min, controle de velocidade de frequência

●Rolos fabricados a partir de 45#, tornos CNC, revestidos com cromo duro

●rRllers: 26 estações

● Rolamento: HRB

●Material do eixo principal: 40Cr

●Diâmetro do eixo principal: ø95mm

5) Dispositivo de corte hidráulico

●Tipo de corte: Corte hidráulico

●Material de corte: Cr12, tratamento térmico

●Potência do motor hidráulico: 5,5 KW

6) Sistema de controle PLC

●Controle a quantidade, comprimento de perfuração e comprimento de corte automaticamente

● A tela da placa de controle PLC deve ter proteção de material transparente para PC

●A máquina será parada enquanto estiver perfurando e cortando

●Comprimento automático e puncionamento e contagem de quantidade (precisão+/- 2mm)

●Tensão: 415V, trifásico 50Hz

● Tensão de controle: 24V

7) Tabela-de execução

● Não-alimentado, três unidades

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