Introdução
A máquina laminadora de canal C, também conhecida como máquina formadora de rolos de pinos, é usada principalmente para a fabricação de pinos de metal C. Os pinos C Metal produzidos por esta máquina apresentam um design estrutural exclusivo que combina alta resistência com características de leveza: o formato-da seção transversal fornece excelente suporte mecânico, enquanto o material de aço fino reduz efetivamente a capacidade de carga-da estrutura do edifício, proporcionando nós de fixação estáveis para o sistema de painel de parede. Esta máquina integra um sistema de acionamento inteligente, alcançando uma precisão de conformação ultra-alta de ±0,1 mm enquanto mantém uma velocidade de linha de processamento de 25 metros por minuto.
Aplicativo
O processo de instalação de pinos e trilhos
1) Layout e Medição: Marque a localização das paredes no piso e no teto. Meça e corte os trilhos de metal para se ajustarem a essas dimensões.
2) Instalação do trilho: Prenda o trilho inferior ao chão e o trilho superior ao teto usando fixadores apropriados (por exemplo, parafusos, pregos ou buchas de concreto para superfícies de alvenaria).
3) Colocação dos pinos: Insira os pinos de metal nos trilhos em intervalos regulares, normalmente separados por 16" ou 24", dependendo dos requisitos do projeto.
4) Fixação: Prenda os pinos aos trilhos usando parafusos auto-roscantes ou outros fixadores adequados.
5) Suporte Adicional: Instale reforços ou bloqueios adicionais, se necessário, para maior estabilidade ou para suportar cargas pesadas (por exemplo, prateleiras, armários).
Características
Resumo das vantagens de desempenho da máquina laminadora de canal C:
1) Produção contínua de alta-velocidade: por meio da laminação coordenada de vários rolos, a velocidade da linha de processamento pode chegar a 25 metros por minuto.
2) A capacidade de produção em-turno único aumentou em mais de 50% em comparação com equipamentos tradicionais.
3) Controle de conformação: O sistema de controle numérico e o servoacionamento trabalham juntos para atingir uma tolerância de seção de ± 0,1 mm, garantindo a consistência mecânica e compatibilidade de montagem dos parafusos do tipo C/U.
4) Alta fidelidade para estruturas complexas: Pode formar com precisão as seções da quilha com recursos como nervuras de reforço em ângulo único e pontos internos, aumentando a resistência à deformação do sistema de painel de parede.
Parâmetros técnicos
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NÃO. |
ITEM |
ESPECIFICAÇÃO |
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1 |
A dimensão total |
(comprimento)7m x (largura)0,8mx (altura)1,5m |
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2 |
Peso |
3.5T |
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3 |
Material |
bobina laminada a frio, bobina laminada a quente, bobina galvanizada |
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4 |
Tamanhos de perfil |
Largura: 73mm Flange: 29/31mm Lábio: 7mm Espessura: 2,0 mm |
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5 |
Tipo de motor principal: |
Motor de frequência |
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6 |
Potência do motor principal |
7,5 kW |
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7 |
Velocidade de formação |
20-25m/min |
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8 |
Estação Principal de Roletes |
Rolos de 13 grupos |
Desenho de perfil
Componentes da máquina
Fluxograma
Desbobinador manual → Rolo de entrada → Sistema de perfilagem → Corte hidráulico → Estrutura de suporte do produto
Detalhe do produto
1) Desbobinador Hidráulico
A. Aperto da bobina: Por Hidráulico
B. Capacidade de peso do desbobinador: 3,0T
C. Diâmetro interno do desbobinador: 380-550mm
D. Diâmetro externo máximo do desbobinador: 1500 mm
2) Máquina perfiladeira
A. Motor Principal: Motor de Frequência
B. Tensão: 415 V trifásico 50 Hz
C. Potência do motor: 7,5 KW
D. Material do rolo: GCr15
E. Estações: 13
F. Material do eixo principal: 40Cr
G. Diâmetro do eixo principal: ø65mm
H. velocidade de formação: 20-25m/min
3) Pós Corte (não pare de cortar)
A. Tipo de corte: Corte hidráulico
B. Material de corte: Cr12MoV
C. Potência do motor hidráulico: 4,0KW
D. Servomotor: 2,0KW
4) Tabela de Suporte ao Produto
O comprimento da mesa de suporte do produto: 4m
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